Gegrënnt am 2009, fabrizéiert Alicosolar Solarzellen, Moduler a Solarenergiesystemer, haaptsächlech an der Fuerschung an Entwécklung, Produktioun a Verkaf vu PV Moduler engagéiert; Kraaftstatiounen a Systemprodukter etc.. Seng kumulativ Sendunge vu PV Moduler haten 80GW iwwerschratt.
Zënter 2018 erweidert Alicosolar d'Geschäft enthält Solar PV Projet Entwécklung, Finanzéierung, Design, Konstruktioun, Operatiounen a Gestioun, an One-Stop System Integratioun Léisunge fir Clienten. Alicosolar huet iwwer 2.5GW vu Solarkraaftwierker un d'Netz weltwäit verbonnen.
Eis Workshop
Eis Lager
All Grad A Solarzelle, Befreit vun der Inspektioun
Schrëtt 1 - Laser Scribbling, erhéicht d'Waferausgang wesentlech pro Eenheet Mass
Schrëtt 2 - String Schweess
Tëschenzäit-Laminating AR Beschichtung temperéiert Glas, EVA an dann Koup héich waarden
Schrëtt 3-Automatesch typesetting Machine op waarden Glas an EVA
Schrëtt 4 - Laminéiert Schweißen a Laminatioun.
Benotzt eng Laminéiert Schweessmaschinn (verschidde Schweessinstrumenter fir Zellen vu verschiddene Gréissten) fir d'Mëtt a béid Enden vun der getippten Zellstring respektiv ze verschweißen, a Bildpositionéierung auszeféieren, an dann automatesch Héichtemperaturband fir Positionéierung befestigen.
Schrëtt 5-D'Batterie String, Glas, EVA, an backplane sinn no engem bestëmmte Niveau geluecht a prett fir lamination.(Laying Niveau: vun ënnen bis uewen: Glas, EVA, Batterie, EVA, Glasfaser, Récksäit).
Schrëtt 6-Ausgesinn an EL Test
kontrolléieren ob et kleng Käfere sinn, ob d'Batterie geknackt ass, vermësst Corner, etc.Unqualified Zell ginn zréck.
Schrëtt 7 - Laminéiert
Déi geluecht Glas / Batterie String / EVA / Réck Blat Pre-Press fléisst automatesch an de Laminator, an d'Loft am Modul gëtt duerch Vakuum gepompelt, an da gëtt d'EVA duerch Heizung geschmolt fir d'Batterie, d'Glas an d'Batterie ze verbannen. zréck Blat zesummen , a schlussendlech huelen aus der Assemblée fir kille. De Laminéierungsprozess ass e Schlësselschrëtt an der Produktioun vu Komponenten, an d'Laminéierungstemperatur an d'Laminéierungszäit ginn no den Eegeschafte vun der EVA bestëmmt. D'Laminéierungszykluszäit ass ongeféier 15 bis 20 Minutten. D'Aushärttemperatur ass 135 ~ 145 ° C.
Primär Prozess Kontrollen: Loftblasen, Kratzer, Pits, Bulges a Splitter
Schrëtt 8 - Modul Prozess Framing
No der Laminatioun fléien déi laminéiert Deeler an de Frame, an d'Bannenmauer vun der banneschten Mauer gëtt automatesch no der Maschinnpositioun gestouss, an den automatesche Frame gëtt gepuncht an op de Laminator montéiert. D'Ecker vun de Komponente si praktesch fir Ingenieursinstallatioun.
Main Prozess Kontrollen: pits, kraazt, kraazt, gekollt Spillsaachen op ënnen, Installatioun Bubbles a gekollt Mangel.
Schrëtt 9 - Soliditéit
D'Komponente mam Frame an d'Verbindungskëscht, déi am Frontkanal installéiert sinn, ginn an d'Aushärtelinn duerch d'Transfermaschinn gesat. Den Haaptziel ass d'Heelung vum Dichtstoff, deen injizéiert gëtt wann de Frame an d'Verbindungskëscht installéiert sinn, fir den Dichtungseffekt ze verbesseren an d'Komponente vum spéideren härten externen Ëmfeld ze schützen. Afloss.
Main Prozess Kontrollen: Aushärtungszäit, Temperatur a Fiichtegkeet.
Schrëtt 10 - Botzen
De Komponentrahmen an d'Verbindungskëscht, déi aus der Aushärungslinn erauskommen, sinn komplett matenee gebonnen, an de Dichtstoff ass och komplett geheelt. Duerch d'360-Grad Dréimaschinn gëtt den Zweck fir d'Front- a Récksäit vun der Assemblée op der Versammlungslinn ze botzen. Et ass bequem fir Dateien nom nächsten Test ze packen.
Main Prozess Kontroll: Kratzer, Kratzer, Friem Kierper.
Schrëtt 11 - Test
Mooss elektresch Leeschtung Parameteren Komponente Niveau ze bestëmmen. LV Test - moosst d'elektresch Leeschtungsparameter fir de Grad vun der Komponent ze bestëmmen.
Post Zäit: Jul-28-2022